Framework Management Tool Box ด้าน Organizing : 5’S
หลักการ / แนวคิด / ประวัติความเป็นมา
การเกิดขึ้นของ 5ส.ในญี่ปุ่น ไม่ได้เกิดเป็น 5ส.ในรูปแบบที่ชัดเจน แต่พัฒนามาจากแนวคิดในเรื่องการควบคุมคุณภาพ (Quality Control : QC) กล่าวคือญี่ปุ่นแพ้สงครามโลกครั้งที่ 2 กองกำลังฝ่ายสัมพันธ์มิตร โดยการนำของสหรัฐอเมริกาที่เข้ายึดครองญี่ปุ่น ได้เรียกร้องให้มีการรักษาคุณภาพของชิ้นส่วนอุปกรณ์โทรคมนาคมที่ผลิตในประเทศญี่ปุ่นเพราะขณะนั้น
สำหรับประเทศไทยนั้น บริษัทเอ็นเอชเค สปริง (ประเทศไทย) จำกัด เป็นบริษัทแห่งแรกที่นำกิจกรรม 5 ส. มาใช้ในช่วงปี พ.ศ. 2522 โดยตอนนั้นเรียกกันว่า 5ส. ในครั้งแรกนั้น Mr.Shigemi Mmorita ประธานกรรมการบริษัทได้นำมาใช้เฉพาะ 3 ส แรก เพื่อเป็นพื้นฐานในการบริหารบริษัท
เครื่องมือนี้คืออะไร / มีอะไรเป็นองค์ประกอบ
5ส คือ เทคนิคหรือวิธีการจัดหรือปรับปรุงสถานที่ทำงาน หรือสภาพการทำงานให้เกิดความสะดวก ความเป็นระเบียบเรียบร้อย สะอาด เพื่อเอื้ออำนวยให้เกิดประสิทธิภาพในการทำงาน เพิ่มความปลอดภัยและคุณภาพของงานสูงขึ้น
S1 : SEIRI : สะสาง : ส1 (Clearing Up)
S2 : SEITON : สะดวก : ส2 (Organizing)
S3 : SEISO : สะอาด : ส3 (Cleaning)
S4 : SEIKETSU : สร้างมาตรฐาน : ส4 (Standardizing)
S5 : SHITSUKE : สร้างนิสัย : ส5 Training & Discipline)
เครื่องมือนี้ใช้เพื่ออะไร
- พัฒนาความคิดของบุคลากรในการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง
- เสริมสร้างการทำงานที่ดี ความมีระเบียบวินัย รักความสะอาดให้กับบุคลากรทุกคน
- 5 ส.เป็นรากแก้วและเป็นพื้นฐานของระบบคุณภาพและผลผลิต
ข้อดีของเครื่องมือ
- ลดอุบัติเหตุในการทำงาน
- ลดความสิ้นเปลืองในการจัดซื้อวัสดุเกินความจำเป็นและลดการสูญหายของวัสดุ
- พื้นที่การทำงานเพิ่มขึ้นจากการขจัดวัสดุที่เกินความจำเป็นออกไป
- เพิ่มความสะดวกและรวดเร็วในการทำงานมากขึ้น
- สถานที่ทำงานสะอาดเป็นระเบียบเรียบร้อยสร้างความประทับใจให้เกิดขึ้นกับลูกค้า
ข้อเสียของเครื่องมือ
ถ้าสื่อสารภายในองค์กรไม่ดีอาจทำให้เกิดการต่อต้านในระยะแรก
ใช้อย่างไร (หรือจัดทำอย่างไร)
มีใครนำเครื่องมือนี้ไปใช้บ้างและได้ผลสรุปอย่างไร / กรณีศึกษา
ในช่วงแรกๆ ดูเหมือนหน่วยงานต่างๆ ทั้งของภาครัฐและเอกชนต่างให้ความสนใจดำเนินกิจกรรม 5ส. กันมาก แต่อาจมีไม่มากนักที่สามารถดำเนินกิจกรรม 5ส. ได้อย่างถูกต้อง
การปิโตรเลียมแห่งประเทศไทย หรือ ปตท. เป็นอีกหน่วยงานหนึ่งที่ได้นำหลัก 5ส. ไปใช้อย่างจริงจังและได้ถือปฏิบัติอย่างต่อเนื่อง ผลกจากการทำ 5ส. ปตท.มีพื้นที่ปฏิบัติงานที่สะอาดสะอ้านไม่แออัด พนักงานปฏิบัติงานอย่างมีความสุข มีหน่วยงานจำนวนไม่น้อยรวมถึงลูกค้าของ ปตท. ขอเข้าเยี่ยมชมพื้นที่ทั้งในสำนักงานใหญ่ และต่างจังหวัด ทำให้พนักงานมีความภาคภูมิใจอย่างมาก หลายหน่วยงานได้หันมาใช้ผลิตภัณฑ์ของ ปตท.เนื่องจากมีความเชื่อมั่นมากขึ้นและการริเริ่มนำ 5ส ไปใช้ก่อน ทำให้การดำเนินการเรื่อง QC ,TPM, SAFETY หรือ ISO 9000 ทำได้โดยง่ายเพราะการทำ 5ส ช่วยฝึกการมีวินัย ฝึกการทำงานเป็นทีม ฝึกให้พนักงานรับวิธีการใหม่ๆ จึงกล่าวได้ว่า 5ส เป็นพื้นฐานของการปรับปรุงงานด้านอื่นๆ ได้เป็นอย่างดี
หมายเหตุ ข้อมูลนี้เป็นเพียงบางส่วน ผู้ศึกษาควรค้นหาข้อมูลเพิ่มเติม และข้อมูลนี้จัดทำไว้เพื่อการศึกษาเท่านั้น
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น